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主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部分組成。加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能，可實(shí)現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制；蒸餾裝置蒸餾效率高、冷凝效果好；循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能，可確保冷卻效果。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點(diǎn)檢測和自動(dòng)停止加熱功能，實(shí)現(xiàn)了智能加熱控制。

   一、工作原理
   1、自動(dòng)補(bǔ)液
   傳感器模式下，傳感器根據(jù)設(shè)氨氮蒸餾設(shè)備定的液位標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)完成補(bǔ)液；定時(shí)模式下，根據(jù)設(shè)定的時(shí)間間隔，自動(dòng)完成補(bǔ)液。
   2、自動(dòng)排放冷凝溶劑
   閥門控制冷凝溶劑連續(xù)排放到臨時(shí)收集器中。然后，再通過泵排放到收集罐中。
   3、終止蒸餾過程
   蒸餾完成后可自動(dòng)終止該過程，或由操作員隨時(shí)手動(dòng)終止。
   4、自動(dòng)排放蒸發(fā)瓶液體
   將蒸發(fā)瓶中的液體排入收集罐中，然后重新向蒸發(fā)瓶自動(dòng)補(bǔ)液，再次開始蒸餾過程。
   5、集成的插頭連接器可集中連接和控制外圍設(shè)備。

   二、工作模式：
   1. 傳感器模式
   通過傳感器自動(dòng)控制補(bǔ)液和排液
   傳感器檢測蒸發(fā)瓶內(nèi)的液位水平
   可單獨(dú)設(shè)置所需的液位
   通過閥門和系統(tǒng)壓力實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)瓶自動(dòng)補(bǔ)液
   傳感器監(jiān)控溶劑蒸發(fā)量氨氮蒸餾設(shè)備，處理完畢后關(guān)閉設(shè)備
   
   2. 定時(shí)模式:
   所有參數(shù)都根據(jù)預(yù)設(shè)定的時(shí)間參數(shù)進(jìn)行控制
   可以單獨(dú)設(shè)置所需液位
   根據(jù)預(yù)編程，通過閥門控制和系統(tǒng)壓力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)液
   一旦預(yù)編程的循環(huán)次數(shù)到期，系統(tǒng)自動(dòng)斷電關(guān)閉