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氨氮蒸餾設(shè)備工原理操作步驟使用方法

智能一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能,可實(shí)現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制;蒸餾裝置為專利性設(shè)計(jì),蒸餾效率高、冷凝效果好;循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能,可確保冷卻效果。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點(diǎn)檢測和自動停止加熱功能,實(shí)現(xiàn)了智能加熱控制。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點(diǎn)檢測和自動停止加熱功能,實(shí)現(xiàn)了智能加熱控制。分組成。加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能,可實(shí)現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制;蒸餾裝置為專利性設(shè)計(jì),蒸餾效率高、冷凝效果好;循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能,可確保冷卻效果。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點(diǎn)檢測和自動停止加熱功能,實(shí)現(xiàn)了智能加熱控制。在水質(zhì)氨氮蒸餾設(shè)備化驗(yàn)和食品檢測中,蒸餾操作是非常常見且又十分重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨(dú)立,操作繁瑣;且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制,常導(dǎo)致蒸餾失敗,影響工作效率。本產(chǎn)品采用智能一體化設(shè)計(jì),同時采用精密控溫、智能終點(diǎn)控制、內(nèi)置式冷卻水自動降溫及回流裝置等技術(shù)手段,實(shí)現(xiàn)了操作簡單、自動蒸餾、美觀實(shí)用、節(jié)能降耗等目的,可廣泛適用于環(huán)境監(jiān)測、供排水、疾病預(yù)防控制中心等領(lǐng)域的水樣的揮發(fā)酚、氰化物、氨氮的蒸餾操作;食品監(jiān)測領(lǐng)域中的二氧化硫殘留量的蒸餾操作以及苯酚等的重蒸餾等。

(1) 自動偵測蒸餾終點(diǎn)功能,自動停止加熱,蒸餾體積控制在±2ml之內(nèi),自動化程度高;(2) 密閉式冷卻水自動降溫及循環(huán)回流裝置,無需外接冷卻水源,節(jié)能降耗;(3) 單點(diǎn)單控加熱溫度,控溫精度高;(4) 液晶顯示加熱溫度;(5) 自動關(guān)機(jī)功能,可任意設(shè)置工作時間(在0-150分鐘之間);智能一體化蒸餾儀唯一需要的玻璃器皿是蒸餾管。操作便捷,易于使用蒸餾而得的氨和氰化物收集于捕集管內(nèi),無需使用任何冷卻器或冷卻水管。樣品溶液在蒸餾管中沸騰后,釋放氨和氰化物,經(jīng)抽真空后到達(dá)捕集管內(nèi)。捕集管底部裝有一個疏水性多孔隔膜,允許氨/氰化物通過,阻止水汽進(jìn)入;同時防止蒸餾所得樣品逆流入蒸餾管。加熱模塊國內(nèi)唯一一家采用進(jìn)口遠(yuǎn)紅外陶瓷加爐,加熱功率調(diào)節(jié)范圍廣、熱輻射效率高,蒸餾速度快、使用壽命長,蒸餾終點(diǎn)自動停止鎖定功能,采用先進(jìn)的稱重壓力傳感器控制,可任意設(shè)置水質(zhì)氨氮蒸餾設(shè)備蒸餾體積重量,自動停止加熱,聲光報(bào)警,自動鎖定餾出液,量程1-500ml;冷卻方式采用封閉式內(nèi)循環(huán)回流系統(tǒng),無需外接冷卻水源,配有電制冷系統(tǒng)+制冷降溫內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)適合大批量工作,冷凝效果佳!一鍵式內(nèi)循環(huán)水箱加水,自動停止。設(shè)置防真空電子閥,具有防倒吸功能,無需人工看守!

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