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氨氮蒸餾儀 ,蒸餾助力石化提升分析

    蒸餾是一種熱力學(xué)的分離工藝,它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點(diǎn)不同,使低沸點(diǎn)組分蒸發(fā),再冷凝以分離整個(gè)組分的單元操作過(guò)程,是蒸發(fā)和冷凝兩種單元操作的聯(lián)合。日前,甘肅蘭州石化公司質(zhì)檢部員工楊娟俠正在LIMS系統(tǒng)上輸入煉油廠常減壓裝置煤油餾程的分析結(jié)果。與以往不同是,氨氮蒸餾儀正在輸入的分析數(shù)據(jù)來(lái)自于新投用的色譜模擬蒸餾儀,替代了此前人工手動(dòng)餾程分析的歷史。
分析時(shí)長(zhǎng)從1小時(shí)縮短至25分鐘,樣品用量從100毫升減少至0.1微升,這是色譜模擬餾程儀與人工手動(dòng)餾程分析檢測(cè)顯著的區(qū)別。
  推進(jìn)分析檢測(cè)新技術(shù)的應(yīng)用,提高分析檢測(cè)效率,解放人力資源,并實(shí)現(xiàn)分析過(guò)程的清潔環(huán)?;?,是甘肅蘭州石化質(zhì)檢部近年來(lái)花大力氣在做的事情。使用色譜模擬蒸餾儀代替人工分析檢測(cè)就是其中之一。
  “人工手動(dòng)分析一個(gè)樣品餾程大約需要1個(gè)多小時(shí),分析人員要一直守在蒸餾儀旁邊調(diào)節(jié)溫度、流速,并讀數(shù)。根據(jù)方法標(biāo)準(zhǔn)要求,樣品用量為100毫升,樣品預(yù)處理時(shí)要在通風(fēng)柜中進(jìn)行,避免樣品揮發(fā)出來(lái)的氣體對(duì)人體造成傷害。也就是說(shuō),人工手動(dòng)餾程分析耗時(shí)長(zhǎng)、不環(huán)保,儀器自動(dòng)分析取代人工檢驗(yàn)是必然趨勢(shì)。”質(zhì)檢部技術(shù)科科長(zhǎng)宋丹說(shuō)。
  2014年開始,質(zhì)檢部通過(guò)調(diào)研當(dāng)前油品蒸餾分析方法的前沿技術(shù),結(jié)合化驗(yàn)室實(shí)際情況,向公司申請(qǐng)立項(xiàng),引進(jìn)自動(dòng)餾程儀和色譜模擬蒸餾儀,分批置換各質(zhì)檢室的手動(dòng)餾程儀。
  在公司的大力支持下,隨著一臺(tái)臺(tái)自動(dòng)餾程儀、色譜模擬餾程儀的投入使用,一線崗位的分析工切實(shí)感受到了先進(jìn)分析檢測(cè)技術(shù)帶來(lái)的好處。
  “比起以前的人工手動(dòng)分析,現(xiàn)在用色譜模擬蒸餾儀分析只需要25分鐘,取用很少量的樣品封裝到密閉的小采樣瓶中,儀器自動(dòng)抽取0.1微升的樣品,分析過(guò)程全部自動(dòng)化,也沒有樣品揮發(fā)?!辟|(zhì)檢部基礎(chǔ)油質(zhì)檢室蒸餾崗位的楊娟俠和她的同事趙英每天要完成14個(gè)氨氮蒸餾儀左右的油品餾程分析,色譜模擬蒸餾儀投用后所帶來(lái)的率和清潔環(huán)保她們深有體會(huì)。
  截至目前,質(zhì)檢部分批引進(jìn)投用自動(dòng)餾程儀10臺(tái),色譜模擬餾程儀6臺(tái),按照需求配置到各質(zhì)檢室,在一定程度上緩解了工作量的壓力,但質(zhì)檢部并未就此止步。
  據(jù)了解,今年質(zhì)檢部將推進(jìn)先進(jìn)分析檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用,以及深度開發(fā)現(xiàn)有儀器的潛在功能作為科研標(biāo)準(zhǔn)化工作的重點(diǎn),這也是質(zhì)檢部正在推進(jìn)的資源優(yōu)化整合工作的一項(xiàng)重要舉措。

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