當今世界，隨著工業(yè)化進程加快，科技競爭也越來越激烈，作為影響我國工業(yè)進展的因素之一，蒸餾技術(shù)受到越來越多的關(guān)注。遠在古希臘時代，亞里士多德就已發(fā)現(xiàn)蒸餾的原理，而在我國西漢王莽時期發(fā)現(xiàn)了歷史上早的蒸餾器。
在蒸餾的技術(shù)應用上，包括蒸餾酒、蒸餾水以及分子蒸餾三種。其中，分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸汽分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進行分離。
20世紀30年代出現(xiàn)分子蒸餾技術(shù)，氨氮自動蒸餾儀并在60年代開始工業(yè)化反應，國內(nèi)于80年代中期開始分子蒸餾技術(shù)研發(fā)，在二十世紀后期，該項技術(shù)已廣泛應用于石油化工、食品香料等領(lǐng)域，適用于天然物質(zhì)的提取與分離且沒有鼓泡現(xiàn)象。
作為一種特殊的新型分離技術(shù)，分子蒸餾在任何溫度下均可進行分離，在分子蒸餾過程中，從蒸發(fā)表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，中間不與其它分子發(fā)生碰撞，因此，蒸餾過程是不可逆的。分子蒸餾具有蒸餾溫度低、真空度高、傳熱效率高、受熱時間短、分子程度高、耗能小等優(yōu)點。
分子蒸餾技術(shù)推動工業(yè)化進程
由于分子蒸餾技術(shù)的科技含量高，應用范圍廣，因此分子蒸餾技術(shù)成為一項工業(yè)化應用前景十分廣闊的高新技術(shù)。包括在聚酞胺樹脂工業(yè)中，分子蒸餾技術(shù)可以用來脫除熱敏性物質(zhì)中的輕組物，而在甲基丙烯酸酯類合成過程中，分子蒸餾技術(shù)又可降低熱敏性物質(zhì)的熱損傷。此外，利用分子蒸餾技術(shù)制取高純烷基多苷，可以消除或降低生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染，進行清潔生產(chǎn)等。
隨著分子蒸餾技術(shù)的不斷完善，其應用不止局限于化工工業(yè)領(lǐng)域。在芳香油生產(chǎn)工業(yè)中，分子蒸餾技術(shù)主要用于揮發(fā)油類和油脂類等低級性物質(zhì)的分離純化，用來脫除原料或產(chǎn)品中的雜質(zhì)及顏色。
分子蒸餾技術(shù)助力食品工業(yè)發(fā)展
在食品工業(yè)中，分子蒸餾技術(shù)常常被用于提取和制備，包括提取天然色素、制備高純度食品添加劑、分離純化不飽和脂肪酸等。隨著分子蒸餾技術(shù)應用領(lǐng)域的不斷擴大，也為食品工業(yè)發(fā)展提供了有效便捷的方式。
同時，分子蒸餾在獲取風味物質(zhì)及油脂脫酸、脫色上也有一番作為。氨氮自動蒸餾儀分子蒸餾技術(shù)在油脂加工中可用于降低毛油的高酸值，此外，在較低的溫度下進行玫瑰精油的分子蒸餾，由于濃縮物還原性好，可大幅度提高了玫瑰精油的品質(zhì)得率。
分子蒸餾技術(shù)為醫(yī)藥工業(yè)提供技術(shù)支持
與食品工業(yè)領(lǐng)域中的應用較為相近，在醫(yī)藥工業(yè)中分子蒸餾技術(shù)也常被用于提取。利用分子蒸餾法可以從大豆油、小麥胚芽油等油脂及脫臭物中可提取到純度為65%的維生素A以及純度為74.55%的維生素E。
葡萄籽油中不飽和脂肪酸以及維生素E等活性物質(zhì)含量都很高，但是很不穩(wěn)定，在加工過程中很容易分解從而失去其原有功能。經(jīng)反復相關(guān)人員的反復研究后，利用分子蒸餾裝置對葡萄籽油進行了仔細的研究，終找到了分離的方法。
技術(shù)革新是重點 市場前景可觀
盡管分子蒸餾技術(shù)為工業(yè)化進程帶來了便利，但由于我國分子蒸餾技術(shù)起步相對較晚，與國際市場還有一定差距。且分子蒸餾技術(shù)本身僅為單純的分離技術(shù)，不具備提取功能，同時還具有進樣物料及分離后的組分必須為低級性液態(tài)、初期投入較大、生產(chǎn)能力有限等短板，使技術(shù)革新成為現(xiàn)階段分子蒸餾技術(shù)發(fā)展的重點。
科技創(chuàng)新驅(qū)動分子蒸餾技術(shù)發(fā)展，技術(shù)革新應該實實在在的體現(xiàn)在產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)上，大幅度降低制造商生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品附加值，促進我國分子蒸餾技術(shù)進一步發(fā)展。相信在國家政策的扶持與科研人員的努力下，能夠早日完成分子蒸餾技術(shù)的技術(shù)革新，實現(xiàn)分子蒸餾技術(shù)的工業(yè)化應用。
